在液體灌裝生產中,滴漏問題不僅造成物料浪費,更可能污染包裝容器、輸送帶和車間環境,影響產品品質和企業形象。廣州邁馳包裝設備有限公司深耕灌裝技術,推出的自動稱重灌裝機采用多重防滴漏設計,為企業打造潔凈、高效的灌裝解決方案。
防滴漏技術,杜絕二次污染
邁馳MC-ZX-8T型自動稱重灌裝機配置了防滴漏灌裝頭,灌裝結束后,灌裝頭內部的回吸裝置可將殘留液體吸回管路,確保灌裝頭外壁無液體殘留。同時,灌裝頭采用可升降設計,灌裝時下降至瓶口,灌裝結束后上升,避免與瓶口接觸產生的滴漏。經實測,設備運行1000小時后,灌裝區域無明顯液體殘留。
全密封設計,保障衛生安全
設備接觸液體部件均采用304不銹鋼材質,符合食品級衛生標準。管路系統采用快拆式卡箍連接,無死角設計,便于清洗消毒。對于需要CIP清洗的用戶,設備可配置自動清洗系統,一鍵啟動即可完成管路、灌裝頭、料箱的自動清洗,無需人工拆卸。
應用場景:食品與醫藥領域
- 調味品行業:醬油、醋、蠔油等粘稠液體灌裝
- 醫藥行業:糖漿、口服液、消毒液等藥品灌裝
- 乳制品行業:酸奶、牛奶、乳飲料等液體灌裝
灌裝過程:潔凈與精準并重
- 空瓶檢測與剔除:設備配置空瓶檢測傳感器,無瓶或倒瓶自動剔除,避免誤灌
- 潛入式灌裝:灌裝頭深入瓶底,從底部緩慢注液,減少泡沫和飛濺
- 防滴漏收尾:灌裝結束后,回吸裝置啟動,確保灌裝頭無殘留
痛點解決:滴漏與清洗難題
痛點1:灌裝頭滴漏,污染瓶身和輸送帶
解決方案:邁馳自動稱重灌裝機采用防滴漏灌裝頭配合回吸裝置,灌裝結束后自動回吸殘留液體,從源頭杜絕滴漏。
痛點2:設備清洗不徹底,存在衛生隱患
解決方案:設備管路采用快拆式卡箍連接,無死角設計,可徹底清洗。配置CIP自動清洗系統,滿足食品、醫藥行業衛生要求。













